Sa mga nagdaang taon, sa mabilis na pagpapabuti ng modernong agham at teknolohiya, ang luma at tradisyunal na industriya ng salamin ay gumagalaw patungo sa isang bagong direksyon ng pag-unlad, at ang iba't ibang mga produktong salamin na may mga natatanging function ay lumabas. Ang mga basong ito ay hindi lamang makakapaglaro ng tradisyonal na light transmission effect, at may iba't ibang explosion-proof, kaligtasan,proteksyon ng ultraviolet, pagkakabukod ng initat iba pang karagdagang pag-aari, ngunit maaari ding gumanap ng hindi mapapalitang papel sa ilang espesyal na okasyon. Paano ginawa ang orihinal na mga piraso ng salamin para sa float glass? Anong mga hakbang sa pagproseso ang dapat dumaan sa orihinal na baso? Tingnan natin ito.
一、Kumustalumutang na salaminginawa
Ang proseso ng pagbuo ng float glass production ay nakumpleto sa isang tangke ng lata na may proteksiyon na gas (N2 at H2). Ang natunaw na salamin ay patuloy na dumadaloy at lumulutang sa medyo siksik na lata na likidong ibabaw mula sa pond kiln. Sa ilalim ng pagkilos ng gravity at pag-igting sa ibabaw, ang likidong salamin ay kumakalat sa ibabaw ng likidong lata, pinapatag ang itaas at ibabang mga ibabaw, tumigas at lumalamig, at pagkatapos ay dinadala sa talahanayan ng paglipat ng roll. Ang roller ng roll table ay umiikot at hinihila ang glass strip palabas ng tangke ng lata papunta sa annealing kiln. Pagkatapos ng pagsusubo at pagputol, ang produktong float glass ay nakuha.
Kung ikukumpara sa iba pang paraan ng pagbubuo, ang mga bentahe ng paraan ng float ay:
1, na angkop para sa paggawa ng mahusay na flat glass na may mataas na kahusayan, tulad ng walang wave reinforcement, pare-parehong kapal, flat upper at lower surface, parallel sa bawat isa;
2. Ang sukat ng linya ng produksyon ay hindi limitado sa paraan ng pagbuo, at ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng produkto ay mababa;
3. Mataas na rate ng paggamit ng mga natapos na produkto; Madaling pang-agham na pamahalaan at mapagtanto ang mekanisasyon at automation ng buong linya, na may mataas na produktibidad sa paggawa;
4, tuloy-tuloy na ikot ng operasyon ay maaaring hanggang sa ilang taon, kaaya-aya sa matatag na produksyon;
二、Tsiya orihinal na salamin upang pumunta sa pamamagitan ng kung ano ang mga hakbang sa pagpoproseso
1, ang pagpili ng mga orihinal na piraso: Una sa lahat, ang pagpoproseso ng salamin ay dapat na may orihinal na salamin, ang mga ordinaryong halaman sa pagpoproseso ng salamin ay hindi gumagawa ng mga orihinal na piraso, ang malalaking kumpanya ng salamin lamang ang gumagawa ng mga orihinal na piraso, tulad ng Xinyi Glass, South Glass Group at iba pang malalaking kumpanya upang makagawa. Ang kapal ng orihinal na salamin ay hindi pareho, sa pangkalahatan ay ordinaryong float glass 5-6mm glass, higit sa lahat na ginagamit para sa panlabas na pader Windows, pinto at iba pang maliit na lugar light transmission modeling; 9–10mm na salamin, ay maaaring gamitin para sa panloob na malaking partition ng lugar, mga rehas at iba pang mga proyekto ng dekorasyon; Higit sa 15mm glass, sa pangkalahatan ay mas mababa sa merkado, madalas na kailangan upang mag-order, higit sa lahat na ginagamit para sa isang napakalaking lugar ng ground spring glass door exterior wall buong glass wall.
2, glass size cutting: ang orihinal na salamin mismo ay isang nakapirming laki, sa pangkalahatan ay higit sa tatlong metro ang haba, higit sa dalawang metro ang lapad. Ang pagputol ay masasabing unang hakbang sa pagpoproseso ng salamin, at kakalkulahin ng kawani kung paano gupitin ang orihinal na piraso ayon sa mga sukat sa mga guhit ng kostumer. Dapat isaalang-alang ng algorithm na ito ang laki na natupok ng gilid ng maro ng salamin sa likuran. Kaya naman ang terminong tolerance.
3, glass edge chamfering: gupitin lang ang salamin ay magasgasan, ang glass edge ay magiging napakatalim, ang mga customer ay mangangailangan din ng grinding edge, ngunit ang grinding edge ay may nakakagiling na fog edge at maliwanag na gilid, na naka-install sa frame ng grinding fog edge sa linya, ito ay maaari ring bawasan ang mga gastos, paggiling gilid ay ang mga taong mas maganda ang mga kinakailangan ng customer salamin. Pagkatapos ng paggiling ang gilid ay chamfer, ang chamfer ay mayroon ding nakalaang chamfer machine, sa pamamagitan ng chamfer function ay tumpak na ibuhos ang nais na R Angle.
4, tempering: Tempering ay ang init ng salamin sa tempering furnace sa isang tiyak na antas, at pagkatapos ay palamig ito, at ang katigasan ng salamin ay pinahusay pagkatapos ng tempering. Ang mga customer ay mangangailangan ng glass tempering, upang maging ligtas.Tempered glassay kilala rin bilang safety glass.
5, screen printing: ang ilang baso ay dadaan sa hakbang na ito, dahil ang customer ay gustong mag-print ng ilang mga pattern sa salamin, ang logo ng kumpanya, atbp. Ang screen printing ay mayroon ding mataas na temperatura na sutla at mababang temperatura ng screen printing, ang mataas na temperatura ng screen printing ay isasagawa sa nakaraang hakbang ng tempering. Dapat na medyo malinis ang screen printing room. Sa ganitong paraan, ang tinta ay hindi mahahalo sa mga dumi. Magiging mas maganda ang epekto ng silk screen printing.
6, paglilinis inspeksyon packaging: sa likod ng salamin upang ipasa ang inspeksyon ng inspektor ay maaaring pumasa, ang salamin ay pipiliin, ilang basura, ang ilan ay maaaring maproseso muli. Magandang salamin sa pamamagitan ng film machine film, at pagkatapos ay may kraft paper packaging.
Address: NO.3,613Road,NanshaPang-industriyaEstate, Bayan ng Danzao Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province,China
Website: https://www.agsitech.com/
Tel: +86 757 8660 0666
Fax: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Oras ng post: Hul-21-2023